Technologie de soudure de bandes LED à faire soi-même

La bande LED est populaire dans le monde de la technologie d'éclairage. C'est une solution pratique pour créer différents types d'éclairage. Lors du processus d'installation, il devient souvent nécessaire de connecter deux toiles l'une à l'autre.

Comment et pourquoi connecter des segments de bande LED

La bande LED est vendue en rouleaux. Une baie complète n'est pas toujours nécessaire, généralement de petites sections de bande sont nécessaires, alimentées à partir d'une seule source de tension. Une toile solide peut être coupée - mais uniquement dans des endroits spécialement marqués. Après avoir monté des morceaux de ruban en place, ils doivent être connectés en série, ou chaque segment doit être alimenté par son propre câble à partir de sa propre source d'alimentation, ce qui n'est pas économiquement réalisable et n'ajoute pas de fiabilité au système.

Vous pouvez connecter les toiles avec des morceaux de fil - tous les deux morceaux de ruban sont connectés les uns aux autres avec deux fils, en tenant compte de la polarité. Si un type de ruban RGB ou RGBW, il faut alors respecter le raccordement des conducteurs aux deux extrémités des tôles. La section transversale des fils doit être conçue pour le plein courant de tous les segments de la bande.

S'il n'y a pas de table à portée de main, vous pouvez utiliser la règle - 1 mm². section d'un conducteur en cuivre permet de faire passer un courant de 10 A. Cette valeur est beaucoup trop élevée, en effet, le courant admissible à travers une telle section est au moins deux fois inférieur (selon le mode de pose). Mais il n'y a aucun risque de se tromper dans un sens plus petit, et c'est précisément ce qui peut entraîner des conséquences désagréables. De plus, avec une pose à ciel ouvert, la section du conducteur doit non seulement fournir une capacité de transport de courant, mais également avoir une résistance mécanique suffisante, de sorte que l'épaisseur du fil dans ces cas est surestimée.

Soudure ou connecteur

A cet effet, les connecteurs semblent très pratiques. Ils vous permettent de connecter rapidement et sans outils supplémentaires deux morceaux de ruban adhésif ensemble. Dans la vraie vie, tout n'est pas aussi bon qu'à première vue :

• lors de l'utilisation d'accessoires de connexion, la zone de contact est petite;
• cette méthode ne garantit pas un pressage serré des plots de contact.

Connecteur pour connecter une bande RVB.

Ces deux facteurs entraînent une augmentation de la résistance de contact au niveau de la jonction. Les courants consommés par la bande sont importants et peuvent atteindre plusieurs ampères. Cela entraîne une surchauffe du point de contact, un épuisement et une perte complète de la connexion électrique. Dans le pire des cas - au feu. Outre contact en cuivre exposé sujet à l'oxydation, et cela conduit à une perte de conductivité encore plus grande, à un échauffement, à une oxydation encore plus importante, et ainsi de suite dans un cercle.Compte tenu du fait qu'il existe 4 sources de non-fiabilité par connexion (2 fils de part et d'autre chacun), le choix d'un bon maître est sans ambiguïté - uniquement la soudure.

Lire aussi

Méthodes de connexion des bandes LED les unes aux autres

 

Outils et matériaux

Le processus de soudure lui-même est simple, mais nécessite une certaine habileté. Par conséquent, pour ceux qui n'ont jamais tenu un fer à souder dans leurs mains, cela ne fait pas de mal de s'entraîner sur des chutes de fil.

Poste de soudure.

Pour la soudure proprement dite, vous aurez besoin de :

1. fer à souder puissance de 30-40 watts. Moins de puissance ne permettra pas au lieu de soudure de se réchauffer suffisamment et transformera tout le processus en tourment. L'augmentation de la puissance entraînera facilement une surchauffe du point de soudure, surtout en l'absence d'expérience. Il est encore plus pratique d'utiliser une station de soudage, mais cela coûte cher et il n'est pas économiquement faisable d'en acheter une juste pour souder quelques morceaux de ruban adhésif.
2. Flux. Ils peuvent servir de colophane classique. Il est plus pratique d'utiliser des flux doux ou liquides de type LTI. La colophane solide peut être broyée et dissoute dans de l'alcool.
3. Souder. Presque toutes les soudures avec un point de fusion adéquat peuvent être utilisées. Par exemple, le POS-60 classique ou d'autres soudures plomb-étain. Vous pouvez utiliser de l'étain pur, mais cela coûte cher et n'offre aucun avantage.

Kit de soudure Aliexpress : fer à souder usb, soudure et colophane.

Important! N'utilisez en aucun cas des flux liquides et à base d'acide doux ! Les éclaboussures de flux sont inévitables pendant le processus de brasage. S'il pénètre sur les conducteurs ou les points de soudure des LED, l'acide provoquera inévitablement de la corrosion à l'avenir, ce qui entraînera une perte de performance de la bande.

De plus, l'alcool ou l'acétone ne feront pas de mal pour éliminer les résidus de flux après le soudage.Vous aurez également besoin d'un fil de cuivre (mieux toronné souple) et d'outils pour sa préparation :

• coupe-fils pour couper le fil de la longueur souhaitée;
• couteau de monteur pour décaper l'isolant (il est encore préférable d'utiliser un extracteur spécial);
• pour sceller le point de soudure, vous aurez besoin de ruban électrique ou de gaine thermorétractable du diamètre approprié.

Si le processus doit être effectué sans assistants, il est pratique d'utiliser le support de serrage comme "troisième main".

Lire aussi

Connecter une bande LED 12V à un ordinateur

 

Le processus de soudure des conducteurs aux pastilles

Vous devez d'abord préparer les fils:

• tranche morceaux de conducteurs de la longueur souhaitée;
• retirez l'isolant des deux côtés à une distance de 5-7 mm avec un couteau d'installateur ou un décapant spécial.

Ensuite, les surfaces à souder doivent être irradiées. Les extrémités dénudées des fils sont recouvertes de flux:

• si un flux liquide est utilisé, les zones nettoyées doivent en être humidifiées ;
• avec un flux doux, les extrémités exemptes d'isolation sont abondamment lubrifiées;
• si de la colophane est utilisée, une petite quantité doit être fondue et transférée dans des zones libres afin que le fil toronné soit saturé de flux et que la surface du fil solide soit complètement mouillée.

La vidéo décrit en détail le processus d'étamage des fils.

Ensuite, vous devez composer un peu de soudure avec la pointe du fer à souder. La surface d'un fil unipolaire doit être recouverte d'une masse fondue de plomb-étain de tous les côtés. Un fil toronné est instantanément saturé de soudure si une pointe chauffée avec une matière fondue y est appliquée.

Les pastilles de contact sont également humidifiées avec un flux fondu, liquide ou mou et étamées de la même manière. La soudure doit être collectée de manière à former un petit tubercule de métal sur le site.

Patins de contact étamés.

De plus, cela ne fait pas de mal de lubrifier à nouveau les surfaces étamées avec du flux. Après cela, vous devez attacher le fil au site à angle droit et chauffer la jonction avec un fer à souder avec une petite quantité de soudure. Il faut souder la bande LED assez rapidement pour ne pas abîmer la base de la toile. Pour accélérer le refroidissement de la soudure, il est recommandé de souffler intensément sur le lieu de soudure. Une fois les travaux terminés, les résidus de flux doivent être lavés avec de l'alcool ou de l'acétone.

Fils soudés aux pastilles.

Si le ruban a un revêtement en silicone

Pour le montage en extérieur, il est pratique d'utiliser du ruban adhésif enduit de silicone. Le processus de soudage des conducteurs sur une telle bande est presque le même, mais avant de commencer le travail, vous devez retirer le silicone dans la zone avec des pastilles de contact avec un couteau, puis la bande LED peut être soudée de la manière habituelle.

Nettoyer le revêtement en silicone avec un couteau.

Si nécessaire, à la fin des travaux, le site de coupe peut être scellé avec un mastic silicone transparent, mais seule une composition neutre doit être utilisée. L'acide peut provoquer la corrosion des conducteurs et des composants.

Un fil soudé à un ruban dans une gaine en silicone.

Lire aussi

Comment attacher une bande LED

 

Comment faire une bonne soudure

Une soudure belle, soignée et de haute qualité vient avec l'expérience. Mais le temps de formation peut être réduit en prenant immédiatement les points simples comme règle :

1. La pointe du fer à souder doit être bien étamée. S'il s'agit de cuivre, il doit être nettoyé avec une lime, en éliminant les dépôts de carbone et en donnant à la surface de travail la forme nécessaire. Ensuite, vous devez allumer le fer à souder dans le réseau, après un peu de chauffage, abaisser la panne dans le flux et attendre qu'il atteigne la température de fonctionnement. Après cela, vous devez frotter rapidement la surface de travail avec un morceau de soudure. Si la pointe n'a pas été utilisée, il est conseillé de la forger sur une surface dure - cela réduira la tendance à brûler et prolongera la durée de vie.
2. Si la pointe est en acier galvanisé, elle ne peut pas être nettoyée avec une lime - la couche appliquée est facile à déchirer et la surface de travail deviendra impropre au travail. Il est impossible de l'irradier, il faudra le jeter. Pour la même raison, vous ne pouvez pas étamer une telle piqûre avec un fondant acide - cela «mangera» le revêtement.
3. Si un fer à souder avec contrôle de température est utilisé, il est nécessaire de régler la température de la pointe de 5 à 10 degrés au-dessus de la température de fusion de la soudure. Si cela n'est pas fait, en raison de l'erreur d'installation et de l'imprécision des proportions de métaux dans la soudure, la pointe ne pourra pas transformer la soudure en liquide, mais ne l'amènera qu'à l'état de boue . Dans ce cas, une soudure de haute qualité ne vaut pas la peine d'être évoquée. Voir le tableau ci-dessous pour le point de fusion.
4. Lors de l'étamage et du brasage, il n'est pas nécessaire d'économiser sur le flux. L'excès et les éclaboussures peuvent ensuite être éliminés avec un solvant.
5. La soudure doit être utilisée autant que nécessaire. Un excès de soudure n'altère en rien la qualité de la soudure, mais un manque de soudure ne vous permettra pas d'obtenir une connexion fiable.
6. Il est nécessaire de souder les conducteurs dans les plus brefs délais pour éviter une surchauffe de la base.
7. Après avoir retiré la pointe du fer à souder et jusqu'à ce que la soudure soit complètement solidifiée, les conducteurs à connecter doivent être complètement immobiles - une "troisième main" est très utile pour cela.

En général, il n'est pas difficile de souder les conducteurs de la bande LED. Tout ce dont vous avez besoin, ce sont des compétences de base et du dévouement.