Schéma d'allumage en douceur et d'atténuation des LED

allumage progressif LED Largement utilisé dans le domaine du réglage électrique des voitures et de la publicité pour décorer des bannières. Pour mettre en œuvre cette technique sans l'aide de professionnels, vous pouvez utiliser l'un des schémas en le prenant sur Internet. Si vous ne pouvez pas faire un bloc vous-même, vous pouvez l'acheter au magasin.

Il est difficile de fabriquer un appareil pour une mise en marche en douceur de vos propres mains sans expérience. Il est nécessaire de comprendre le principe de fonctionnement des LED et des circuits électroniques. L'avantage sera les économies, car le coût de l'appareil fabriqué sera bien inférieur au coût des produits finis.

Sur quel principe fonctionne le circuit ?

Pour un artisan inexpérimenté, l'allumage et la décroissance en douceur des LED peuvent sembler compliqués, mais ce n'est pas le cas. Outre sa simplicité, il se distingue par sa fiabilité et ses faibles coûts de mise en œuvre.

Fig.1 - schéma d'allumage en douceur des diodes.

Tout d'abord, le courant est appliqué à la deuxième résistance pour charger le condensateur. C1. Sur le condensateur, les indicateurs ne changent pas instantanément, grâce à quoi le transistor s'ouvre en douceur TV1. Le courant est fourni à la grille à travers la première résistance. Cela provoque une augmentation du potentiel (positif) sur le transistor à effet de champ (son drain), grâce à quoi la LED s'allume en douceur.

Lorsqu'un déclenchement se produit, le condensateur se décharge progressivement à travers les résistances. R1 et R3. Le taux de décharge est déterminé par la valeur de la troisième résistance.

Auto-fabrication

Si vous connaissez tous les détails, cela ne prendra pas plus d'une heure pour travailler. Il est nécessaire de sélectionner les éléments et équipements nécessaires afin de réaliser des connexions de qualité.

De quoi as-tu besoin

Tu auras besoin de:

• soudure et fer à souder;
• LED ;
• résistances ;
• condensateur;
• transistors;
• logement pour accueillir les éléments nécessaires;
• un morceau de textolite pour le tableau.

Fig. 2 - feuille de textolite à souder.

Capacité du condensateur - 220 mF. Tension pas plus de 16 V. Valeurs nominales des résistances :

• R1 - 12 kOhms ;
• R2 - 22 kOhms ;
• R3 - 40 kOhm.

Lors de l'assemblage, il est souhaitable d'utiliser un transistor à effet de champ IRF540.

Instruction étape par étape

La première étape est la fabrication de la planche. Sur le textolite, il est nécessaire de marquer les limites et de couper la feuille le long des contours. Ensuite, poncez la pièce avec du papier de verre (grain P 800-1000).

Ensuite, imprimez le circuit (couche avec pistes). Pour ce faire, utilisez une imprimante laser. Le diagramme peut être trouvé sur Internet. La feuille A4 est collée avec du ruban adhésif sur du papier glacé (par exemple, d'un magazine). Ensuite, l'image est imprimée.

Fig. 3 - schéma après impression.

Le schéma est collé sur la feuille, réchauffé avec un fer à repasser. Pour refroidir la planche, il faut la placer dans de l'eau froide pendant quelques minutes, puis retirer le papier. S'il ne se décolle pas immédiatement, il faut le nettoyer progressivement.

Utilisez du ruban adhésif double face pour coller le panneau sur la mousse de même taille et placez-le dans une solution de chlorure ferrique pendant 5 à 7 minutes.Afin de ne pas surexposer le tableau, vous devez le retirer périodiquement et vérifier l'état. Pour accélérer le processus de gravure, vous pouvez secouer le récipient avec du liquide. Lorsque l'excès de cuivre est éliminé, la carte doit être lavée à l'eau.

Fig. 4 - planche dans une solution de chlorure ferrique.

L'étape suivante consiste à nettoyer les pistes avec du papier de verre et vous pouvez commencer à percer des trous pour installer les éléments de la planche. Ensuite, vous devez payer les frais. Pour ce faire, il est lubrifié avec du flux, après quoi il est étamé avec un fer à souder. Afin de ne pas provoquer de surchauffe ou d'ouvrir le circuit, le fer à souder doit toujours être en mouvement.

Fig. 5 - planche préparée pour l'installation des éléments.

L'étape suivante consiste à installer les éléments selon le schéma. Pour plus de clarté, vous pouvez imprimer le même schéma sur papier, mais avec tous les symboles nécessaires. Après le soudage, il est nécessaire de se débarrasser complètement du flux. Pour ce faire, la planche peut être essuyée avec du solvant 646, puis nettoyée avec une brosse à dents. Lorsque le bloc sèche bien, il doit être vérifié. Pour ce faire, un plus et un moins constants doivent être connectés à l'alimentation. Dans ce cas, le manager plus ne doit pas être touché.

Fig.6 - vérification du bon fonctionnement de la carte.

Au lieu de LED, il est préférable d'utiliser un multimètre pour les tests. S'il y a de la tension, cela signifie que la carte est en court-circuit. Cela peut être dû à des résidus de flux. Pour résoudre le problème, il suffit de nettoyer à nouveau la carte. S'il n'y a pas de tension, l'appareil est prêt à l'emploi.

Caractéristiques du circuit avec mise à l'heure

Pour pouvoir régler indépendamment la durée d'extinction et d'allumage, des résistances sont ajoutées au circuit.

Fig.7 - circuit avec résistances ajoutées R4 et R5.

Pour allumer les LED en douceur, il est recommandé de prendre des résistances R3 et R2 de petites cotes.Les paramètres des résistances R4 et R5 permettent de contrôler le taux d'atténuation et d'amorçage.

Nous vous recommandons de regarder une série de vidéos thématiques.